節(jié)能液壓機(jī)設(shè)備費(fèi)用多少

節(jié)能液壓機(jī)設(shè)備費(fèi)用多少

節(jié)能液壓機(jī)設(shè)備費(fèi)用多少??????需要沖床、液壓剪板機(jī)、彎管機(jī)、電焊機(jī)、注塑機(jī)、噴漆臺、烤箱、空壓機(jī)。 大概要30萬，包括手續(xù)以及雇傭人員的費(fèi)用。
??????一、電動車，即電力驅(qū)動車，又名電驅(qū)車。電動車分為交流電動車和直流電動車。通常說的電動車是以電池作為能量來源，通過控制器、電機(jī)等部件，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能運(yùn)動，以控制電流大小改變速度的車輛。
??????二、電動車輛在國民經(jīng)濟(jì)中所占份額不是很高。但是它符合國家定的節(jié)能環(huán)保趨勢，大大方便了短途交通，最主要是通過對能源和環(huán)境的節(jié)省和保護(hù)在國民經(jīng)濟(jì)中起著重要的作用。
??????三、配置 電動自行車是由蓄電池、電動輪轂、控制器、充電器四大件和車體部分組成。
??????四、電動車的分類
??????電動車按輪胎個(gè)數(shù)及結(jié)構(gòu)類型分可分為：電動自行車、電動摩托車、電動獨(dú)輪車、電動四輪車、電動三輪車、電動滑板車;按照動力來源分：純電動汽車、增程式電動車、混合動力電動車、燃料電池車。
??????按電力提供的方式可以分成兩大類，一是連接外部電源來獲得電力，另外就是用燃料電池，儲能器件(如儲能電池，超級電容)等作為電力。
??????按驅(qū)動方式分類：純電動汽車，混合動力電動汽車(串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián))，燃料電池電動汽車。
??????按外形來分，可以分為電動獨(dú)輪車、電動自行車、電動摩托車、電動三輪車、電動四輪車
??????按用途方式分類：電動汽車;電動三輪車;電動自行車(可對比自行車);
??????電動摩托車，電動貨車，電動巡邏車，折疊車，沖浪車，代步車，摩托車，輪椅童車，沙灘車，滑板車，電動平衡車、電動觀光車，電動高爾夫球車，電動環(huán)衛(wèi)車，電動公交車，電動警車，電動叉車，磁動車， 電動搬運(yùn)車，電動牽引車，電動軌道車，電動助力車，電動垃圾車，電動休閑車，電動燃助車，電動老爺車，輕型的鋰電車、其他太陽能電動車等。此外，還有安全電動車、防盜電動車、防凍墻電動車等。
??????四、配置：電動自行車是由蓄電池、電動輪轂、控制器、充電器四大件和車體部分組成。

10mm厚的鋼板沖6個(gè)直徑22的孔，需要多大的沖床？用沖床好還是液壓機(jī)好？設(shè)備價(jià)格多少？

理論186.5噸，實(shí)際要250噸的沖床，我個(gè)人認(rèn)為，用沖床比較好，因?yàn)榘宀谋容^厚，在沖孔時(shí)震動會很大，用液壓機(jī)的話管子很容易漏油，所以還是用沖床比較好

油壓機(jī)，液壓機(jī)哪個(gè)品牌最好用？

油壓機(jī)又名液壓機(jī)，他們功能是很強(qiáng)大的。大致列舉一些：

▲HF內(nèi)高壓成型機(jī)：主要適用于異型、弧型、球型等中空管件、杯件、壺件或板件,可選配智能自動送料生產(chǎn)線。

▲Y28三梁/四梁四柱快速雙動拉伸機(jī)，主要適用于薄板深淺拉伸成型工藝，可選配智能自動送料生產(chǎn)線及伺服電機(jī)油泵系統(tǒng)。特點(diǎn)：低能耗，離效率，機(jī)款新穎，設(shè)有安全保護(hù)裝霊，自動計(jì)數(shù)功能，其活動橫梁二段速度控制，空載快速工進(jìn)慢速靠模，拉伸，主缸，壓邊缸具有上下限位保護(hù)，上下限行程位置設(shè)置簡單，方便快捷。

▲Y61四柱高速節(jié)能冷擠壓機(jī)：主要適用于金屬材料的冷擠壓成型，如汽車配件、散熱器、刀具、工具、齒輪、軸等擠壓成型，可選配伺服電機(jī)油泵系統(tǒng)。特點(diǎn)：機(jī)架和活動工作臺導(dǎo)向精度高，剛性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，特別適用于壓制不對稱的產(chǎn)品，油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高，四柱采用高輕度合金制作，表面鍍硬（咯）耐磨性好，活動工作臺自上往下運(yùn)動，有利于提高工作效率和操作安全。

▲YDK簡易框架式快速油壓機(jī)：小噸位，主要適用于金屬和非金屬材料的壓印或沖壓成型工藝，如鐘表、五金制品、餐具、砂輪、橡膠、鈕扣、相框、金銀首飾和陶瓷等產(chǎn)品的壓制成型，可選配伺服電機(jī)油泵系統(tǒng)。

▲YDK-Z重型框架式快速油壓機(jī)：大噸位，主要適用于金屬和非金屬材料的壓印或沖壓成型工藝，如鐘表、五金制品、餐具、砂輪、橡膠、鈕扣、相框、金銀首飾和陶瓷等產(chǎn)品的壓制成型，可選配伺服電機(jī)油泵系統(tǒng)。

▲Y25大型太陽能汽車薄板成型機(jī)：適用于較長零件的壓制成型工藝，如汽車大梁、集裝箱側(cè)板、高速公路欄板等，可選配伺服電機(jī)油泵系統(tǒng)。

▲Y32/Y33四柱單動快速油壓機(jī):主要適用于金屬材料的彎曲、擠壓、沖裁、校正和粉末材料的壓制成型工藝。如刀具、工具、軸和粉末冶金等擠壓成型，可選配伺服電機(jī)油泵系統(tǒng)。特點(diǎn)：空載快速壓制，工作效率高、能耗低、操作方便、工作平穩(wěn)、安全等。

▲YA32切邊機(jī):主要適用于鋁、鎂合金壓鑄產(chǎn)品的沖邊及整形等成型工藝,專為壓鑄行業(yè)而設(shè)計(jì)。

▲Y41C型單柱液壓機(jī):主要適用于薄板拉伸成型、調(diào)直、折彎或電機(jī)定子壓裝等成型工藝

大型液壓機(jī)多少錢一臺？

一、液壓機(jī)多少錢一臺購買一臺液壓機(jī)不同的液壓機(jī)有不同的型號，不同的功能用途，噸位重量不同，價(jià)格也不一樣一臺液壓機(jī)價(jià)格的主要的還是液壓機(jī)的噸位、結(jié)構(gòu)（款式）、液壓機(jī)作用的用途來決定一臺液壓機(jī)的價(jià)格?二、液壓機(jī)簡介液壓機(jī)是一種以液壓油為工作介質(zhì)，依據(jù)帕斯卡原理制作而成的用以傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)通常由本機(jī)（主機(jī)）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī)，液壓油液壓機(jī)，工程液壓機(jī)。三、液壓機(jī)的分類按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、萬能液壓機(jī)等。兩梁四柱液壓機(jī)、三梁四柱液壓機(jī)、單臂式液壓機(jī)、龍門式液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、熱鍛液壓機(jī)按噸位：63噸--100噸--150噸--200噸--250噸--300噸--315噸--500噸--630噸--800噸-具體的可定制

中央空調(diào)節(jié)能改造費(fèi)用怎么算

呵呵，按照節(jié)能率來收費(fèi)，這個(gè)還沒見到過，一般按照用的電氣部件，加上做的PLC,變頻器等的設(shè)計(jì)費(fèi)和人工費(fèi)及管理和稅費(fèi)。

全國液壓油缸生產(chǎn)廠家有多少？

曾經(jīng)查閱過，據(jù)2009年不完全統(tǒng)計(jì)，20人以上的油缸廠全國有2000多家。
現(xiàn)在估計(jì)的增長50%沒問題，因?yàn)榻鼛啄旯こ虣C(jī)械等行業(yè)發(fā)展太快了。
幾個(gè)知名企業(yè)（不包括國內(nèi)的外企）：無錫恒利、三一中興、徐工液壓、中聯(lián)常德等

公司買一臺空氣壓縮機(jī),花100000元,來替換舊的壓縮機(jī),想通過這種方法節(jié)能,怎么攤銷能看出是否降低能源費(fèi)用?

用新機(jī)器替換舊的這種方案不太科學(xué)，怎樣看出來能源使用，如樓上所述每臺機(jī)器前面裝個(gè)電表。不過這只能知道耗能。但不能起到節(jié)能的效果。一樣排量的壓縮機(jī)，新機(jī)器比舊機(jī)器產(chǎn)氣高不了太多。節(jié)能的話為什么不選擇前置變頻器來降低馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速降低，用電量自然下降。我是做壓縮機(jī)售后服務(wù)的。也幫別人裝過。如果你們公司壓縮機(jī)排氣量大于用氣量的話。效果會非常明顯！

液壓機(jī)一mpa多少噸

液壓機(jī)1mpa等于多少噸，要依據(jù)具體的設(shè)備來進(jìn)行計(jì)算，因?yàn)橐簤簷C(jī)達(dá)到滿壓的時(shí)候是25兆帕，所以可以用液壓機(jī)的噸位除以25就可以得到相應(yīng)的1mpa是多少噸了。比如630噸液壓機(jī)1mpa就是25.2噸。如果是500噸的液壓機(jī)，那么500除以25等于20所以1mpa就是20噸。

什么是伺服液壓機(jī)以及和普通液壓機(jī)的區(qū)別?

液壓機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動是將傳動壓力機(jī)的普通電機(jī)更換為伺服電機(jī)，即為伺服液壓機(jī)，又稱伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)。伺服液壓機(jī)的滑塊運(yùn)動曲線可以根據(jù)沖壓工藝設(shè)定，行程可調(diào)。這種壓力機(jī)主要是針對難成形的材料，復(fù)雜形狀零件的高精度成形。大大提高了壓力機(jī)的加工精度以及沖壓效率，而且還取消了飛輪，離合器等部件，降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，節(jié)約能源。
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別
伺服液壓機(jī)的的發(fā)展受伺服電機(jī)的影響比較重，目前采用伺服電機(jī)驅(qū)動的液壓機(jī)主要是一些小噸位的壓力機(jī)。為了突破伺服電機(jī)的限制，混合驅(qū)動方式是目前壓力機(jī)發(fā)展的一個(gè)方向。這種混合驅(qū)動壓力機(jī)的構(gòu)成方式采取差動輪實(shí)現(xiàn)普通電機(jī)和伺服電機(jī)的混合輸入，采取兩自由度的桿件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)。其特點(diǎn)有：
(1)通用性和柔性化、智能化水平高。
由于其伺服功能，滑塊運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。
(2)精度高。
由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在整個(gè)壓力機(jī)工作全程都具有;高的運(yùn)動控制精度，尤其在下死點(diǎn)附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
(3)生產(chǎn)率高。
伺服液壓機(jī)由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī)，體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)工循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動來完成沖壓工作，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間。最大限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產(chǎn)率。
與常規(guī)交流異步電動機(jī)驅(qū)動的機(jī)械壓力機(jī)相比，交流伺服壓力機(jī)具有如下特點(diǎn)：
(1)超強(qiáng)的通用性和柔性化、智能化水平。
由于其伺服功能，滑塊運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。例如，可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線，使用時(shí)，不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了壓力機(jī)的加工性能，擴(kuò)大了加工范圍，其加工性能完全可以與液壓機(jī)媲美。
(2)超高的精度。
由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環(huán)控制，滑塊在整個(gè)油壓機(jī)工作全程都具有高的運(yùn)動控制精度。尤其在下死點(diǎn)附近，即使存在偏載，始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化，從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品輸入。
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的最主要的區(qū)別是動力源的不同。一個(gè)是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力，另一個(gè)則是應(yīng)用壓縮空氣為動力源，利用壓氣缸來執(zhí)行裝置，這是它們的本質(zhì)區(qū)別。

液壓泵，液壓站和液壓缸的區(qū)別

液壓泵和液壓站屬于一類，都包含壓力表、閥體、油箱，換位開關(guān)等。都是動力輸出設(shè)備，油缸屬于執(zhí)行設(shè)備，液壓站或液壓泵通過油管將液壓油輸入到液壓油缸，驅(qū)動液壓油缸上升或下降，完成拉伸工作。
液壓泵：從驅(qū)動方式上分為手動泵和電動泵兩大類，從配套使用的執(zhí)行設(shè)備的進(jìn)油方式分為：單向油泵和雙向油泵。即油缸是單油口還是雙油口。單油口僅有進(jìn)油口，回油靠彈簧回位；雙油口一個(gè)油口進(jìn)油，另一個(gè)油口回油。
液壓站：只有電動，一般需加裝電磁換向閥，一般意義上液壓站自動化程度較高、體積相對較大。
液壓缸：一般以工作壓力分為低壓缸和高壓缸兩類。31.5MPa及以下為低壓缸，就是國內(nèi)通俗意義上的油缸，63MPa、70MPa的液壓缸行業(yè)內(nèi)叫分體式千斤頂、超高壓千斤頂（區(qū)別于傳統(tǒng)瓶式千斤頂），主要來源于美國，由國內(nèi)企業(yè)消化吸收。低壓缸廠家全國到處都有，高壓缸廠家主要集中在江蘇泰州。